C15 · İçecek ve Demleme

Şarap, İçecek ve Özel Çay Üretimi için Paslanmaz Çelik Plakalar: 316L/304 Seçimi ve 10 Parça Listesi

Şarap, içecek ve özel çay üretiminde, paslanmaz çelik kullanan 10 parçayı derledik: yaygın olarak kullanılan 316L / 304, kalınlık 1,5–8 mm aralığında.

İçecek Dolum Hattı için Paslanmaz Fermantörler ve Hijyenik Boru Hatları
Şarap ve İçecek Üretimi: 316L/304 Tank Gövdeleri, Hijyenik Boru Hatları ve Vanalar (İllüstrasyon; ortam, sıcaklık ve çizimlere göre malzeme seçimi)

Parça ve Malzeme Listesi

Parça / BileşenÖnerilen KaliteSpesifikasyon / KalınlıkYüzeyAna Arıza ModlarıReferans Standartlar
İçecek Dolum Valf Gövdesi/Yuvası316L(1.4404/1.4435)Vana Gövde Dövme ParçalarıElektroparlatma Ra≤0,4μmSıcak Buhar Sterilizasyonu 80–140℃ + Klor Yıkama → Çukurlaşma/gerilme korozyonu çatlamasıASME BPE; EHEDG; 3-A; FDA
Saf Su Depolama Tankı316L3–8mmElektroparlatma Ra≤0,4μmKlorür çukurlaşması + kaynak gerilme korozyonu çatlaması + ölü açı biyofilmASME BPE; GB/T 3280
Saf Su Sirkülasyon Boruları/Dirsekler/T Parçaları316L1/2″–4″Elektroparlatma/Optik parlatmaKaynak Isı Tesiri Altındaki Bölge Taneler Arası Korozyon + Klorür çukurlaşmasıASME BPE;GB/T 21833
Ozon/Ultraviyole Dezenfeksiyon Temasları316L2–5mmElektroparlatma/MatlaştırmaOzon + Ultraviyole + Nem → Oksidasyon korozyonuASME BPE;GB/T 3280
Maltçı/Aroma Kazanı304/316L3–8mm2B/TurşulamaYüksek Sıcaklık 100℃+ Organik Asit+ TemizleyiciGB/T 3280;NB/T 47014
Silindir Kapağı/Bira Fermantasyon Tankı Musluğu304/316L3–6mm2B,Ra≤0.8μmCO₂+ Düşük pH+ Maya Metabolitleri; Taneler Arası Korozyon KaynağıGB/T 3280;ASME BPE
Fıçı3041,5–3,0mm2B/Sıvı YIKAMASodyum Hidroksit/Su + CO₂ + Yeniden KoşullandırmaGB/T 3280;DIN 6644
Şarap Yapım Tankı/Gaz Hattı304/316L2–6mm2B/ AsitlemeTartarik Asit + SO₂ + Cl⁻ KorozyonuGB/T 3280
Damıtma Kulesi / Yoğuşturucu İç Bileşenleri304/316L2–8mm2B/ AsitlemeYüksek sıcaklık buharı + organik asit + alkolGB/T 3280
Yeşil çay için ovalama ve yoğurma temas parçası3041,5–4,0 mm2B/Ra≤0,8 μmYüksek sıcaklık + kateşinler + organik asitGB/T 3280;GB 4806.9
Grafik içindeTemel YapılandırmaKullanım koşullarını belirtin, malzeme kalitelerini belirtmekten daha kolaydır.

Malzeme Seçimi İpuçları

  • Bu sektörde en yaygın kaliteler 316L (8) ve 304 (6)'tür. Parantezler ilgili parça sayısını gösterir, teklif verme ve malzeme hazırlığı için faydalıdır.
  • Asite Dayanıklı 316L ile başlayın.
  • Konsantrasyonu ve Sıcaklığı Artırın: 904L / Dubleks'e bakın (5/10 Isabet).
  • Yaygın Korozyon Kaynakları: Klorürler ve Tuzlar (Nokta Korozyonu, Galvanik Korozyon) (4/10 Isabet).

Kalınlık Aralığı: 1,5–8 mm (İnce Saclar için Bükülme Geri Yaylanması ve Derin Çekme Çatlaklarını Göz Önünde Bulundurun; Kalın Saclar için Isı Girdisi ve Hassaslaşmayı Göz Önünde Bulundurun).

İçecek ve özel çay üretim sektöründe en çok hangi paslanmaz çelik kullanılır?
Toplam sayıya göre ilk 10 parça: 316L (8) ve 304 (6). Belirli bir parça için seçim hâlâ ortama ve sıcaklığa bağlıdır; örneğin, paslanmaz tezgahlar tuzlu suyla temas edip etmemesine göre farklı kaliteler gerektirir.
Hangi parça türü sorunlara en yatkındır?
Arıza tanımlarına göre tipik örnekler "şişe dolum gövdesi/yuvası": 80–140°C'de sıcak buhar + klorlu temizleme solüsyonu → çukurlaşma/elektrokimyasal korozyon; önerilen kalite 316L (1.4404/1.4435), dövme gövde boyutu. Bu tür koşullar için tasarım aşamasında ortam konsantrasyonunun, sıcaklığın ve temizleme yönteminin belirtilmesi önerilir.
Hangi kalınlığı seçmeliyim?
Listedeki kalınlık aralığı 1,5–8 mm'dir. İnce plakalar için bükme ve yüzey kalitesi; kalın plakalar için kaynak ve yapısal mukavemet dikkate alınmalıdır. Değerler aynı konum için ekipman üreticisine göre değişebilir. Çiziminize veya çalışma koşullarınıza göre yeniden kontrol edin.

Malzeme ve Spesifikasyonlar

Applications10
Sorgu listenize eklendi